Принцип производства и технология пластикового оптического волокна
Принцип производства и технологияпластиковое оптическое волокно
Сегодня два метода, используемые для производства пластиковых волокон, экструзия и межфазный гель, произошли от процессов производства пластика.


Метод экструзии в основном используется для изготовления пластикового волокна со ступенчатым распределением показателя преломления. Этапы процесса примерно следующие: во-первых, рассматривают ядро метилметилпропиленового мономера метилметилпропилена путем вакуумной перегонки после очистки вместе с инициатором полимеризации и агентом передачи цепи для полимеризации в контейнере, затем помещают контейнер в электрическом нагреве в печи, помещенной на определенное время, так что полимеризация мономера, полностью в конце, будет иметь полную полимеризацию метилметилакрилового контейнера, нагретого до температуры вытяжки. Пластиковое волокно ступенчатого типа изготавливается путем повышения давления расплавленного полимера из верхний конец контейнера сухим азотом. Сердцевина пластикового волокна выдавливается из небольшого сопла на дне контейнера, а затем снаружи на сердцевину экструдированного волокна наносится слой полимера с низким показателем преломления.
Методом производства пластикового волокна с градиентным распределением показателя преломления является метод поверхностного геля, а технологические этапы метода поверхностного геля примерно следующие: высокий показатель преломления легирующей примеси в мономерной смеси сердцевины, полученной в сердцевине, во-вторых, контроль скорости полимеризации. , молекулярная масса полимера, размер инициатора и агента переноса цепи в ядро смешанного раствора, затем раствор в выбранный для облицовочных материалов полой трубки из метилметилакрилового (ПММА), последний будет оснащен трубкой из ПММА из смеси сердцевины, помещенной в печь, Полимеризация при определенной температуре и условиях. В процессе полимеризации трубка из ПММА постепенно набухает от смешанного раствора, так что во внутренней стенке трубки из ПММА образуется гелевая фаза. Толщина полимера постепенно утолщается, и полимеризация заканчивается в центре трубки из ПММА, в результате чего получается сборный волокнистый стержень с распределением градиента показателя преломления в радиальном направлении. Наконец, сборный стержень из пластикового волокна отправляется на нагрев.







